Ngành điện tử đang trải qua đợt rét đậm.Các nhà sản xuất PCB phản ứng thế nào?Chuyển đổi và nâng cấp tiết kiệm năng lượng thông minh giúp tăng trưởng mới.

Ngành điện tử đang trải qua đợt rét đậm.Trong bối cảnh khủng hoảng tiêu dùng, các nhà sản xuất bảng mạch PCB đang phải đối mặt với những thách thức rất lớn.Các nhà sản xuất PCB phản ứng thế nào?Nó đã trở thành một tảng đá lớn trong tâm trí của nhiều học viên.Trên thực tế, khủng hoảng thường tồn tại cùng nhau.Các công ty bảng mạch có thể hỗ trợ sự tăng trưởng mới thông qua tự động hóa thông minh, chuyển đổi tiết kiệm năng lượng và nâng cấp dây chuyền sản xuất xưởng, giảm áp lực về chi phí lao động dồi dào, giảm chi phí và tăng hiệu quả, đồng thời biến khủng hoảng thành cơ hội.Bài viết này giải thích cho bạn cách ngành sản xuất PCB có thể sử dụng tự động hóa thông minh và chuyển đổi thiết bị tiết kiệm năng lượng để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí, từ đó đạt được lợi thế cạnh tranh và cơ hội tăng trưởng trên thị trường tiêu dùng điện tử.

Thiết bị tự động hóa thông minh là một phần quan trọng của sản xuất hiện đại.Bằng cách giới thiệu thiết bị tự động hóa thông minh, các nhà sản xuất bảng mạch PCB có thể tự động hoàn thành các nhiệm vụ khác nhau trên dây chuyền sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.Ví dụ, dây chuyền sản xuất in liên tục ba máy mặt nạ hàn hoàn toàn tự động do Xin Jinhui phát triển đã kết nối khéo léo quy trình lỗ cắm PCB, quy trình in màn hình mặt nạ hàn và quy trình nướng và sấy in màn hình để đạt được một cửa thông minh và đầy đủ sản xuất tự động.Dây chuyền sản xuất gồm 11 bộ máy cắm áp thông minh, 1 bộ máy cân mực tự động (mực thừa ở lỗ cắm PCB sẽ dính phẳng), 2 bộ máy thông minh hoàn toàn tự động (in mặt nạ hàn trên mặt A và B của mạch điện). bo mạch), 1 máy tiện tự động (chịu trách nhiệm Sau khi in xong mặt nạ hàn ở mặt A, lật bảng lại và tiến hành in mặt nạ hàn ở mặt B) và một lò in lụa.Toàn bộ dây chuyền sản xuất được Xin Jinhui tùy chỉnh và phát triển cho khách hàng, có thể tiết kiệm 5 đến 7 người lao động, giảm đáng kể lãng phí khi vận hành và điều chỉnh máy bằng tay, đồng thời rút ngắn thời gian chuyển đổi nguyên liệu xuống còn 3 đến 5 phút, mà hiệu quả hơn các thiết bị tương tự.Năng lực sản xuất hàng ngày là 1.000 ~ 2.000 bảng PCB.Toàn bộ dây chuyền áp dụng cấu hình phần cứng điện hàng đầu thế giới kết hợp với các thuật toán hệ thống phần mềm tự phát triển.Nó chính xác, hiệu quả và ổn định, và đã được nhiều khách hàng trong số 100 khách hàng doanh nghiệp PCB hàng đầu khen ngợi và khen ngợi.

Ngành điện tử đang trải qua đợt rét đậm.Các nhà sản xuất PCB phản ứng thế nào?Chuyển đổi và nâng cấp tiết kiệm năng lượng tự động thông minh giúp tăng trưởng mới.Thiết bị tiết kiệm năng lượng là một hướng chuyển đổi quan trọng khác.Chọn thiết bị tiết kiệm năng lượng, chẳng hạn như sử dụng thiết bị tiết kiệm năng lượng, để giảm tiêu thụ năng lượng.Là công ty dẫn đầu về lò in màn hình bảng mạch PCB, Xin Jinhui tiết kiệm năng lượng tới 35%.Hệ thống sưởi ấm tiết kiệm năng lượng đã được cấp bằng sáng chế, hệ thống vận chuyển hàng không và hệ thống cách nhiệt được kết hợp với công nghệ điều khiển nhiệt độ chuyển đổi tần số thông minh để tận dụng tối đa hiệu quả sử dụng năng lượng thông qua tốc độ cao, do đó tiết kiệm năng lượng.Nếu phù hợp, máy cắm áp suất thông minh của Xinjinhui cũng có thể rút ngắn đáng kể thời gian nướng và lợi nhuận của các nhà sản xuất PCB đã tăng vọt.

Ngoài việc giới thiệu các thiết bị tự động hóa và tiết kiệm năng lượng thông minh, việc tối ưu hóa cách bố trí dây chuyền sản xuất cũng rất quan trọng.Quy hoạch lại cách bố trí dây chuyền sản xuất sao cho hợp lý và hiệu quả hơn.Ví dụ: tối ưu hóa đường dẫn truyền tải vật liệu, giảm khoảng cách và thời gian truyền tải cũng như giảm chi phí hậu cần.Ngoài ra, việc tối ưu hóa cách bố trí dây chuyền sản xuất cũng có thể cải thiện khả năng bảo trì và khả năng vận hành của quy trình sản xuất, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất.

Ngoài việc chuyển đổi thiết bị phần cứng, việc tăng cường quản lý sản xuất cũng rất quan trọng.Bằng cách giới thiệu các hệ thống quản lý sản xuất tiên tiến, quy trình sản xuất được giám sát và điều chỉnh theo thời gian thực để đảm bảo hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.Ví dụ: hệ thống thực hiện sản xuất được sử dụng để theo dõi và kiểm soát kế hoạch sản xuất, tiến độ sản xuất và dữ liệu sản xuất trong suốt quy trình, từ đó nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Cuối cùng, việc mở rộng thị trường cũng rất quan trọng.Tìm kiếm cơ hội thị trường mới và mở rộng nhóm khách hàng, kênh bán hàng mới trong thời kỳ khủng hoảng.Ví dụ: phát triển các thị trường mới nổi, cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh, v.v.

Nói tóm lại, trong cuộc khủng hoảng tiêu dùng điện tử, các nhà sản xuất bảng mạch PCB có thể giảm chi phí và tăng hiệu quả thông qua việc chuyển đổi máy in màn hình PCB tự động thông minh Xinjinhui, máy cắm áp suất và lò nướng đường hầm tiết kiệm năng lượng nêu trên, đồng thời biến cuộc khủng hoảng thành một cuộc khủng hoảng cái mới.Ngoài máy móc, chúng ta phải luôn duy trì khả năng cạnh tranh thị trường về công nghệ xử lý, hiệu quả sản xuất và chất lượng tuyệt vời, chú ý đến các yêu cầu mới do xu hướng phát triển của sản phẩm điện tử cho bảng mạch PCB đặt ra và chú ý đến những xu hướng mới thiết bị, công nghệ mới, quy trình mới sản xuất bảng mạch PCB.Là nhà sản xuất hùng mạnh về thiết bị tiết kiệm năng lượng và tự động hóa thông minh dành riêng cho PCB trong 20 năm, Xinjinhui không chỉ có năng lực R&D và sản xuất mạnh mẽ mà còn có tầm nhìn kỹ thuật hướng tới tương lai.Nó có hợp tác kỹ thuật chiến lược sâu sắc với nhiều công ty niêm yết PCB và luôn đi đầu thời đại., chào mừng bạn theo dõi Xin Jinhui's tài khoản chính thức để nhận tin tức công nghệ trực tiếp trong ngành.