Máy cắm mực PCB và lò nung đường hầm, được giải thích trong một bài viết, bí quyết kết hợp để nhân đôi lợi ích

Trong ngành sản xuất điện tử, máy cắm và sấy mực bảng mạch là những mắt xích quan trọng trong quá trình sản xuất bảng mạch PCB.Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng của bo mạch PCB và nâng cao hiệu quả sản xuất.Nhắc nhở các nhà sản xuất bo mạch PCB rằng thiết bị của mỗi nhà sản xuất có trọng tâm và đặc điểm khác nhau.Nếu sự kết hợp không tốt có thể gây ra tác dụng phụ.Tiếp theo, Xin Jinhui sẽ phân tích cho các bạn bí quyết kết hợp giữa máy cắm mực PCB và lò nung đường hầm cũng như cách giúp các Nhà sản xuất PCB đạt được hiệu quả xử lý gấp đôi.

 

Cắm mực bảng mạch PCB là một bước quan trọng trong quá trình in ấn.Mục đích của nó là đảm bảo bịt kín các lỗ để mang lại khả năng cách nhiệt tốt và ổn định.Làm khô đường hầm là một quá trình quan trọng dựa trên điều này.Nó làm cứng mực thông qua quá trình nung ở nhiệt độ cao để tăng cường hơn nữa khả năng bịt kín các lỗ.

0318001

Trong quá trình sấy lò hầm, các lỗ cắm mực của bảng mạch PCB có thể ngăn hơi ẩm xâm nhập một cách hiệu quả, từ đó bảo vệ bảng mạch khỏi bị hư hại do hơi ẩm.Đồng thời, việc bịt kín tốt lỗ cắm mực cũng đảm bảo ổn định nhiệt độ bên trong đường hầm, giúp quá trình sấy đồng đều và hiệu quả hơn.Vì vậy, mối liên hệ giữa cắm mực và sấy đường hầm có thể nói là bổ sung và không thể tách rời.

 

Để nâng cao hơn nữa hiệu quả và chất lượng sản xuất, nhiều công ty sản xuất đã bắt đầu giới thiệu công nghệ tự động hóa thông minh để chuyển đổi.Ví dụ, dây chuyền sản xuất tự động có thể tự động hoàn thành các quy trình như cắm và sấy mực PCB, giảm sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.Đồng thời, hệ thống điều khiển thông minh có thể giám sát quá trình sản xuất theo thời gian thực, điều khiển chính xác thiết bị, giảm mức tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng.

 

Việc lựa chọn thiết bị tiết kiệm năng lượng cũng rất quan trọng.Ví dụ, sử dụng thiết bị sấy hiệu suất cao và hệ thống điều khiển thông minh có thể giảm mức tiêu thụ năng lượng.Đồng thời, thông qua hệ thống điều khiển thông minh, sự liên kết giữa các thiết bị được thực hiện để nâng cao hơn nữa hiệu quả sử dụng năng lượng.Ví dụ, thiết bị sấy và thiết bị làm mát được liên kết với nhau để tự động điều chỉnh thời gian sấy và thời gian làm mát theo nhiệt độ, nhờ đó tiết kiệm năng lượng.

 

Máy cắm mực PCB truyền thống thường không đủ lỗ cắm do các vấn đề như không đủ áp suất, không đủ độ chính xác, thậm chí cần phải cắm lỗ nhiều lần.Thứ hai, để giải quyết vấn đề lỗ cắm không đủ, phương pháp pha loãng nồng độ mực được sử dụng trong lần sấy tiếp theo.Sấy có yêu cầu cao hơn về nhiệt độ và thời gian sấy.Đồng thời, lực co ngót sinh ra trong quá trình nướng quá lớn dễ dẫn đến hiện tượng lỗ rỗng, mực ở lỗ bị loãng, mép bị ố vàng, gọi là hiện tượng lỗ vàng, rất quan trọng. cho PCB.Chất lượng của PCB cực kỳ rủi ro nên kết quả này thường không được chấp nhận trong các lĩnh vực ứng dụng có chất lượng PCB cao hơn.

 

Là một nhà sản xuất hùng mạnh chuyên nghiên cứu công nghệ và phát triển thiết bị sản xuất tự động để cắm PCB, in màn hình mặt nạ hàn PCB và quy trình sấy in màn hình PCB, Xinjinhui đã tùy chỉnh và phát triển đặc biệt một máy cắm áp suất thông minh để giải quyết những điểm khó khăn như vậy. khác với cách cắm mực PCB truyền thống.Máy, hệ thống tăng áp tự phát triển, áp suất không khí kilogam có thể đạt 6-8kg, kết hợp với cơ chế tự khóa và hệ thống nâng điện bốn cột để đảm bảo cân bằng chính xác và ổn định.Lỗ cắm được lấp đầy bằng một con dao, loại bỏ nhu cầu thực hiện nhiều thao tác và làm lại bảng phế liệu, nâng cao hiệu quả toàn diện và tăng năng lực sản xuất Đồng thời, giảm thiểu đáng kể các loại tổn thất và lãng phí;Bởi vì việc sử dụng máy cắm mực pcb hoàn toàn tự động thông minh Xinjinhui có thể đạt được hiệu quả cắm lý tưởng, nhiệt độ nướng trong giai đoạn sấy tiếp theo có thể cao hơn, do đó tiết kiệm thời gian nướng từ 1 ~ 2 giờ, cải thiện toàn diện lợi ích toàn diện của toàn bộ quy trình và mức tiết kiệm năng lượng của Xinjinhui lên tới 35%, dẫn đầu ngành.Nó có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí điện năng cho doanh nghiệp, giảm áp lực tiêu thụ năng lượng cho các nhà sản xuất PCB và làm cơ sở để đánh giá mức độ bảo vệ môi trường.Cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ.

 

Nói tóm lại, các lỗ cắm mực của bảng mạch PCB và quá trình sấy đường hầm được kết nối chặt chẽ và là các mắt xích quy trình quan trọng trong sản xuất bảng mạch PCB.Bằng cách giới thiệu các nhà cung cấp thiết bị tiết kiệm năng lượng và tự động hóa thông minh dành riêng cho PCB như Xin Jinhui, chúng tôi có thể chọn thiết bị có hiệu suất năng lượng cao, mức độ tự động hóa thông minh cao, giảm sự phụ thuộc vào nhân lực, tối ưu hóa bố trí không gian của dây chuyền sản xuất, tăng cường quản lý sản xuất và mở rộng thị trường, v.v. Điều này thúc đẩy các nhà sản xuất PCB đạt được mục tiêu sản xuất hiệu quả và chất lượng cao, từ đó duy trì vị trí thống lĩnh trên thị trường.


Thời gian đăng: 18-03-2024