Bài viết này cung cấp cho bạn phần giới thiệu toàn diện về các yêu cầu của quy trình nướng bảng mạch PCB và các khuyến nghị tiết kiệm năng lượng.Với cuộc khủng hoảng năng lượng toàn cầu ngày càng nghiêm trọng và việc tăng cường các quy định về môi trường, các nhà sản xuất PCB đã đưa ra yêu cầu cao hơn về mức độ tiết kiệm năng lượng của thiết bị.Nướng là một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất PCB.Các ứng dụng thường xuyên tiêu thụ một lượng điện lớn.Vì vậy, việc nâng cấp thiết bị nướng để cải thiện việc bảo tồn năng lượng đã trở thành một trong những cách để các nhà sản xuất bảng PCB tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí.
Quá trình nung gần như xuyên suốt toàn bộ quá trình sản xuất bảng mạch PCB.Sau đây sẽ giới thiệu cho bạn các yêu cầu của quy trình nướng để sản xuất bảng mạch PCB.
1. Các bước quy trình cần thiết để nướng tấm PBC
1. Cán màng, phơi nhiễm và tạo màu nâu trong quá trình sản xuất các tấm lớp bên trong đòi hỏi phải vào phòng sấy để nướng.
2. Cần phải nhắm mục tiêu, tạo viền và mài sau khi cán để loại bỏ độ ẩm, dung môi và ứng suất bên trong, ổn định cấu trúc và tăng cường độ bám dính, đồng thời yêu cầu xử lý nướng.
3. Đồng sơ cấp sau khi khoan cần được nung để phát huy tính ổn định của quá trình mạ điện.
4. Tiền xử lý, cán màng, phơi nhiễm và phát triển trong sản xuất lớp ngoài đều yêu cầu nhiệt nung để thúc đẩy các phản ứng hóa học nhằm cải thiện hiệu suất vật liệu và hiệu quả xử lý.
5. In, nung trước, phơi sáng và phát triển trước khi mặt nạ hàn yêu cầu nung để đảm bảo độ ổn định và độ bám dính của vật liệu mặt nạ hàn.
6. Tẩy và in trước khi in văn bản đòi hỏi phải nướng để thúc đẩy phản ứng hóa học và độ ổn định của vật liệu.
7. Nướng sau khi xử lý bề mặt OSP là rất quan trọng đối với độ ổn định và độ bám dính của vật liệu OSP.
8. Phải nung trước khi đúc để đảm bảo độ khô của vật liệu, cải thiện độ bám dính với các vật liệu khác và đảm bảo hiệu quả đúc.
9. Trước khi thử nghiệm đầu dò bay, để tránh kết quả dương tính giả và đánh giá sai do ảnh hưởng của độ ẩm, cũng cần phải xử lý nướng.
10. Xử lý nướng trước khi kiểm tra FQC là để ngăn hơi ẩm trên bề mặt hoặc bên trong bảng PCB làm cho kết quả kiểm tra không chính xác.
2. Quá trình nướng bánh thường được chia thành hai giai đoạn: nướng ở nhiệt độ cao và nướng ở nhiệt độ thấp:
1. Nhiệt độ nướng ở nhiệt độ cao thường được kiểm soát ở khoảng 110°C, thời gian khoảng 1,5-4 giờ;
2. Nhiệt độ nướng ở nhiệt độ thấp thường được kiểm soát ở khoảng 70°C và thời gian kéo dài từ 3-16 giờ.
3. Trong quá trình nướng bảng mạch PCB, cần sử dụng các thiết bị nướng và sấy khô sau:
Lò nướng đường hầm thẳng đứng, tiết kiệm năng lượng, dây chuyền sản xuất nướng nâng chu trình hoàn toàn tự động, lò nướng đường hầm hồng ngoại và các thiết bị lò nướng bảng mạch in PCB khác.
Các dạng thiết bị lò nướng PCB khác nhau được sử dụng cho các nhu cầu nướng khác nhau, chẳng hạn như: cắm lỗ bảng PCB, nướng in màn hình mặt nạ hàn, đòi hỏi các hoạt động tự động hóa khối lượng lớn.Lò nướng đường hầm tiết kiệm năng lượng thường được sử dụng để tiết kiệm nhiều nhân lực, vật lực mà vẫn đạt hiệu quả cao.Hoạt động nướng hiệu quả, hiệu suất nhiệt và tỷ lệ sử dụng năng lượng cao, tiết kiệm và thân thiện với môi trường, được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp bảng mạch để nướng trước mặt nạ hàn và nướng sau văn bản của bảng PCB;thứ hai, nó được sử dụng nhiều hơn để nướng và làm khô độ ẩm của bo mạch PCB và ứng suất bên trong.Đây là lò tuần hoàn không khí nóng thẳng đứng với chi phí thiết bị thấp hơn, diện tích nhỏ và thích hợp để nướng linh hoạt nhiều lớp.
4. Giải pháp nướng bảng mạch PCB, khuyến nghị thiết bị lò nướng:
Tóm lại, xu hướng tất yếu là các nhà sản xuất bảng mạch PCB ngày càng có yêu cầu cao hơn về mức độ tiết kiệm năng lượng của thiết bị.Đó là hướng đi rất quan trọng nhằm nâng cao mức độ tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất thông qua việc nâng cấp hoặc thay thế thiết bị quy trình nướng bánh.Lò nướng đường hầm tiết kiệm năng lượng có ưu điểm là tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường, hiệu quả cao và hiện đang được sử dụng rộng rãi.Thứ hai, lò tuần hoàn không khí nóng có những ưu điểm riêng trong các bo mạch PCB cao cấp đòi hỏi độ chính xác cao và nướng sạch như bo mạch mang IC.Ngoài ra, chúng còn có tia hồng ngoại.Lò nung đường hầm và các thiết bị lò nướng khác hiện là giải pháp sấy khô và bảo dưỡng tương đối hoàn thiện.
Là công ty đi đầu trong việc bảo tồn năng lượng, Xinjinhui liên tục đổi mới và thực hiện cuộc cách mạng về hiệu quả.Vào năm 2013, công ty đã cho ra mắt lò nướng đường hầm in màn hình kiểu đường hầm sau nướng văn bản PCB thế hệ đầu tiên, giúp cải thiện hiệu suất tiết kiệm năng lượng thêm 20% so với thiết bị truyền thống.Năm 2018, công ty tiếp tục ra mắt lò nướng đường hầm sau nướng văn bản PCB thế hệ thứ hai, đạt được bước nâng cấp vượt bậc về tiết kiệm năng lượng 35% so với thế hệ đầu tiên.Năm 2023, với việc nghiên cứu và phát triển thành công một số bằng sáng chế và công nghệ tiên tiến, mức tiết kiệm năng lượng của công ty đã tăng tới 55% so với thế hệ đầu tiên và được nhiều công ty trong top 100 PCB ưa chuộng. ngành công nghiệp, bao gồm cả Jingwang Electronics.Các công ty này đã được Xin Jinhui mời đến thăm và giao lưu với các đoàn thử nghiệm của nhà máy.Trong tương lai, Xinjinhui cũng sẽ ra mắt thêm nhiều thiết bị công nghệ cao.Vui lòng theo dõi và bạn cũng có thể gọi cho chúng tôi để được tư vấn và đặt lịch hẹn đến thăm chúng tôi để trao đổi trực tiếp.
Thời gian đăng: Mar-11-2024