Dây chuyền in mặt nạ hàn tấm mỏng hoàn toàn tự động
Hệ thống căn chỉnh CCD được áp dụng và số vật liệu được chuyển đổi sau 3-5 phút
Tương thích với việc sản xuất tấm 0,4mm-3,0mm
Năng lực sản xuất đạt 3-6pnl/phút
Hiện thực hóa [số hóa], [tham số hóa] và [trí thông minh]
Thao tác tải và dỡ hàng để thực hiện toàn bộ dây chuyền hoàn toàn tự động
PLC:Mitsubishi
Hướng dẫn đường sắt:THK
Hình trụ:AIRTAC
Giao tiếp:Mitsubishi
Màn hình cảm ứng:weinview
Vành đai đồng bộ:Megadyne
Ổ đỡ trục:NSK
Vít bóng:TBI
Kích thước xử lý
Tối đa: 620mm * 720mm
Tối thiểu: 400mm * 400mm
Độ dày gia công
Độ dày tối đa: 3.0mm
Mỏng nhất: 0,4mm
Hiệu quả sản xuất
Tối đa: 6pnl/phút
Tối thiểu: 3pnl/phút
Đăng ký trực quan: 2 camera CCD phát hiện dấu đăng ký hoặc lỗ trên bề mặt một cách nhanh chóng, tính toán toán học lượng lệch vị trí cung cấp cho hệ thống điều khiển, hệ thống truyền động servo X/Y điều khiển bảng đăng ký ngay lập tức đến vị trí chính xác.
Điểm laze:Mô-đun camera CCD được khóa/mở khóa bằng công tắc điều khiển khí nén, dịch chuyển nhanh và tinh chỉnh thủ công vị trí trước sau/phải trái, kết hợp với chiếu điểm laser để di chuyển nhanh đến vị trí mục tiêu.
Màn hình điều khiển kỹ thuật số Điều chỉnh vi mô:thay thế điều chỉnh vi mô ba điểm thủ công, không thể điều chỉnh chính xác để đạt được vị trí yêu cầu, bù điều khiển số hóa đạt hiệu quả chính xác nhanh chóng.
Bộ đệm đệm:Khi máy in màn hình bên B dừng để làm sạch màn hình, mặt A đến sau khi in, tạm thời xếp chồng vào bộ đệm để tránh ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
Tự động định vị lật lại: đã hoàn thành việc in chú thích bên A và vận chuyển để lật lại, CCD truyền động servo để phát hiện dấu đăng ký ở bên B để in chú thích.
Làm phẳng Clipper:Chất nền bị biến dạng sau nhiều quá trình xử lý khác nhau, clipper kéo để làm phẳng các cạnh hai bên trong khi lật lại để tạo điều kiện cho việc đăng ký CCD, đặc biệt là cho hiệu quả vượt trội của màng mỏng